Контракт по проектированию и монтажу системы утилизации тепла непрерывных продувок паровых котлов (Vitomax 200HS), заключенный с одним из ведущих предприятий молокоперерабатывающей отрасли, полностью закрыт. Работы выполнены в установленные сроки, с надлежащим качеством, которое подтвердилось успешными гидравлическимим испытаниями с соблюдением таких требований как:
- испытательное давление фиксировалось в самой верхней отметке трубопрововов;
- температура воды во время испытаний была не ниже 5 °С;
- испытательное давление выдерживалось в течении 10-ти минут, затем было плавно снижено до рабочего;
- трубопроводы водяных сетей испытвались на давление, превышающее рабочее, не менее чем на 25%.
В результате исполнения договорных обязательств, нашей компанией, в числе прочего, проведены следующие мероприятия:
- установлен отделитель пара вторичного вскипания для разделения на паровую и жидкую фазы. При таком решении тепловая энергия жидкой фазы выступает нагревающим агентом в кожухотрубном теплообменнике, для подготовленой воды, которая, в дальнейшем, поступает в бак деаэратора, проходя, при этом, через струйный подогреватель и существующий т/о.;
- применена запорная арматура из серого чугуна с герметичностью затвора класса "А", по ГОСТ Р 54808-2011;
- установлена дренажная арматура из нержавеющей стали на воду от верхней продувки котла;
- установлена дренажная арматура из латуни на подготовленную воду;
- трубопроводы пара уложены с уклоном не менее 0,004, а трубопроводы с водой с уклоном не менее 0,003 в сторону их опорожнения;
- произведена теплоизоляция всех трубопроводов цилиндрами из каменной ваты с окожушкой из алюминиевой фольги.
